專注條碼技術19年
條碼系統應用集成服務提供商
伸銘電子（東莞）有限公司
銘精密工業股份有限公司成立了於1981年以生產音響、DC電源插頭、通信插頭起一家，發展至今涵蓋子連接器等相關產品。順利應科技產業的快速發展和日對激增的市場需求，於1990年在中國大陸深圳設立生產營業廳，并全力推動節能、綠化等環境保護，創造出公司可持續經營之目標。
伸銘工作團隊有接近30年之生產工作經驗，充分將用專業技術，建立起多元化的產品組合開發與擴展
公司為產品有：影音系列、DC系列、連接器、轉接頭、沖壓五金件、車床五金件、塑膠射出件等等。
易飛條碼ERP應用范圍：
基本及管理、產品結構、銷售、采購、品質、LRP計劃、工單委外、模具、應收應付、總賬、固定資產、自動分錄、成本、自定義報表、倉庫和生產條碼應用實施后（改善）
企業需求 | 實施前（問題） | 實施后（改善） |
編碼管理 BOM | 編碼不完整。 | 重新討論編碼和BOM分階。 編碼和BOM審核進入工作流管理宣貫和發布。針對水口料專門進行編碼規劃。 |
水口料管理 | 沒有進行行之有效的管理 | 從進和出兩個方面，結合生產、倉庫實際狀況，以及志源管理水平，制定水口料的管理方法。 |
訂單管理 | 無法錄入網上訂單。 | 接口極大減少了工作量，使得變化及時響應。 跟單方便迅速。 |
車間管理 物料管理 | 缺領、超領、挪料、超入現象嚴重。 | 通過逐步嚴格的管理，規范了生產運作過程中的物料管理。按工單結案管通過嚴格領料控制，減少物料浪費。 通過生產入庫控制，減少多產出產品的浪費。 |
減少人員 | 5人錄入生產日報，第2天 14：00看到生產進度，4人錄入出入庫單據。 | 生產日報由現場作業人員完成，工單完工或交班時完成數據錄入。 |
進銷存效
率提升停工待料時間減少5~35%
減少庫存積壓10~35%，提高資金周轉率0.5~1.5倍
生產勞動率提升
降低管理、生產成本10~30%左右
生產能力提高15~35%
財務業務一體化
建立業務財務一體化系統，形成資金的統一、嚴格管理
降低呆帳壞帳5~30%左右
接單能力提升
提高市場占有率，增加銷售額5~25％左右
信息化上線整體效益
規范了BOM資料與物料數據
規范模具與設備管理。
提高設備生產效率，降低設備投資。
加強生產制程的追蹤和管理，提高準時交貨率，縮短交貨周期。
加強員工績效考核，簡化計件、計時等多形式的薪資管理。
加強制程品質參數控制，提高產品質量。
加強成本管理，減少各種生產異常發生的頻率和損失程度，提高企業利潤。
自動提供各種生產統計報表，為管理者提供效率改善分析工具。
提高制造現場操作的可見度與管理的透明度。
提高數據收集效率和準確度，提高關鍵作業自動化管理，減少人力物力投入。
提高客戶滿意度，提升企業形象。